不锈钢角钢的焊接技术要领

    不锈钢角钢在使用过程中，经常会遇到需要焊接的情况，如果焊接处理不好，不仅会影响不锈钢角钢的使用效果，甚至还会直接报废。所以掌握不锈钢角钢的焊接要领非常重要，今天东正就为大家分享一些这方面的知识。  
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    对于不锈钢角钢来说，所使用的焊接方法，一般都是属于低碳双相奥氏体的焊接工艺。从步骤方式上来说，一般分为两大步骤。一步是手工钨极弧焊焊接，另一步则是焊缝表面的酸洗钝化处理。基本上的流程，是要先准备好焊接的接头，一般要选择与不锈钢角钢相同材质的焊接丝，来作为金属的填充物。然后要进行一面焊接一面冷水处理的工序，冷水要一直浇焊缝的位置。在这个过程中，焊接的温度一般要控制在八十摄氏度以下。而所需要焊接的速度，是在四十五到五十厘米每分钟以上。

    在这个过程中，要注意多个环节的适度情况。除了速度与温度之外，所需要焊接的宽深比例，也要保持在一点五比一与二比一之间，焊接件的厚度要保证小于等于12mm。下一步要进行的是焊缝面的钝化处理，主要是酸洗钝化处理。在经过这一步骤处理之后，可以保证不锈钢角钢提升本身的能力。采用这种焊接方法的主要优势，在于低温的焊接情况，会导致不锈钢角钢内部的不稳定因素趋于稳定，防止了脆性转变的情况发生。同时保持较低的温度，也不会出现晶间腐蚀或者是热裂纹的情况发生。所谓的能力提升，包括耐腐蚀性、耐氧化性以及使用寿命，都会得到更良好的改善与提升。

    最后来了解一下，不锈钢角钢焊接时产生的热裂纹情况。从操作的角度来说，一般热裂纹产生的原因，可能来自于两个方面。一方面是液体相线与固体相线的较大距离，导致了温度的不稳定性，以及熔点的杂质偏析情况。而另一个方面，则是由于较大的膨胀系数。想要更好的控制这种情况，尽量的避免这种不良情况发生，要注重以下几点。包括减少焊接缝隙中的杂质，控制金属元素的含量比例，采用规范的焊接工序以及冷却速度，以及选择适当的焊条类型等等。

    不锈钢角钢焊接时最容易遇到热裂纹的问题，通过学习上文的一些焊接技术要领，您可以有效避免此类问题，还能让不锈钢角钢的耐腐蚀性、耐氧化性得到明显提升，从而延长其使用寿命。